發(fā)布時(shí)間:2017-03-07 點(diǎn)擊次數(shù): 1612次
新型
金屬檢出機(jī)與過(guò)去的金屬檢出相比,新一代的金屬檢出機(jī)配合現(xiàn)代的數(shù)位系統(tǒng)及微處理器所顯示出的優(yōu)勢(shì)包括:
功能強(qiáng)大的軟件:不僅更快速、更強(qiáng)大且能獲取、記錄及整理配置在不同生產(chǎn)線上的大量產(chǎn)品的訊號(hào)處理。
自動(dòng)產(chǎn)品補(bǔ)償:數(shù)位式金屬檢出機(jī)具有自動(dòng)產(chǎn)品補(bǔ)償功能以記錄該傳導(dǎo)性產(chǎn)品之特性,如藥品中的鐵質(zhì)藥片。
操作與維護(hù)簡(jiǎn)單:數(shù)位式金屬檢出機(jī)具有自我學(xué)習(xí)功能,并能記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容。微處理器則能記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù),如偵測(cè)到污染物的日期與時(shí)間,為廠商提供可貴的數(shù)據(jù)以協(xié)助相關(guān)部門(mén)查出污染原因。
由于干、濕產(chǎn)品本身對(duì)磁場(chǎng)的影響不盡相同,導(dǎo)致檢測(cè)干、濕產(chǎn)品所需的電磁波的頻率也不同。故一般金檢機(jī)都是針對(duì)干、濕產(chǎn)品檢測(cè)做不同設(shè)計(jì),這樣就導(dǎo)致一條生產(chǎn)線上不能同時(shí)對(duì)干、濕產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。德國(guó)**公司經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研發(fā),發(fā)展出了型的雙頻機(jī),*解決生產(chǎn)線上同時(shí)對(duì)干、濕類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)的問(wèn)題,并提升了產(chǎn)品的測(cè)試靈敏度。
通常被污染產(chǎn)品被金屬檢出系統(tǒng)自動(dòng)剔除后一般采用同一金屬檢測(cè)機(jī)或采用離線金屬檢測(cè)。一般的包裝后產(chǎn)品宜采用以下方法:
采用分塊區(qū)別法,從大到小、逐步分檢直到找出金屬雜質(zhì);
拆除包裝進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè);
將產(chǎn)品放置于金屬檢出機(jī)的不同位置、并使產(chǎn)品與金檢機(jī)成不同角度進(jìn)行檢測(cè),如產(chǎn)品三次通過(guò),且并無(wú)檢測(cè)出金屬雜質(zhì),就可視為合格。
通過(guò)優(yōu)良的電腦控制系統(tǒng),及相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)表功能,為企業(yè)找出這類(lèi)雜質(zhì)由來(lái)提供了便利的方法及相應(yīng)的數(shù)據(jù)。對(duì)已確知的金屬雜質(zhì)要從源頭上控制,以便杜絕生產(chǎn)線上類(lèi)似問(wèn)題。
金屬檢出機(jī)的工作原理
大部分金屬檢出機(jī)都是由兩大部分組成,即偵測(cè)頭(包含感測(cè)器)與自動(dòng)剔除裝置。其中偵測(cè)頭是由三組感應(yīng)線圈組成,包含中間的放射線圈及兩側(cè)相同的接收線圈。通過(guò)中間的放射線圈所連接的振蕩器來(lái)產(chǎn)生高頻交流磁場(chǎng),同時(shí)兩側(cè)的接收線圈相連接使其感應(yīng)電壓在磁場(chǎng)未受干擾前相互抵消。當(dāng)含有金屬異物的產(chǎn)品進(jìn)入偵測(cè)頭的偵測(cè)范圍時(shí)會(huì)干擾磁場(chǎng),導(dǎo)致兩側(cè)的接收線圈的感應(yīng)電壓不能相互抵消。未抵消的感應(yīng)電壓通過(guò)感測(cè)器,經(jīng)由控制系統(tǒng)處理并產(chǎn)生剔除訊號(hào)傳送到自動(dòng)剔除裝置。
在金屬檢出機(jī)工作過(guò)程中影響其檢測(cè)精度的因素包括:
被測(cè)物成分 被測(cè)物中的鐵分、水分、鹽分等的影響。鐵分為磁性金屬,水分、鹽分帶給被測(cè)物品導(dǎo)電性。
被測(cè)物的尺寸、形狀 被測(cè)物面積大,會(huì)產(chǎn)生很大的渦電流,這樣使被測(cè)物帶有電磁波噪聲引起磁場(chǎng)混亂而產(chǎn)生誤動(dòng)作。
被測(cè)物溫度 由于被測(cè)食品中都含有水分,水分的狀態(tài)(氣、液、固態(tài))不同,影響程度也不同。
以上這些影響因素,現(xiàn)在都可以進(jìn)行設(shè)定調(diào)整。